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      1. ISO9001認(rèn)證
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        全面質(zhì)量管理(TQM)介紹

        來源: 時(shí)間:2011-11-08 13:17 點(diǎn)擊:


        全面質(zhì)量管理過程的全面性,決定了全面質(zhì)量管理的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括設(shè)計(jì)過程、制造過程、輔助過程、使用過程等四個(gè)過程的質(zhì)量。

        一、設(shè)計(jì)過程質(zhì)量管理的內(nèi)容

          產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的首要環(huán)節(jié)。這里所指設(shè)計(jì)過程,包括著市場調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝準(zhǔn)備、試制和鑒定等過程(即產(chǎn)品正式投產(chǎn)前的全部技術(shù)準(zhǔn)備過程)。主要工作內(nèi)容有:

        1、通過市場調(diào)查研究,根據(jù)用戶要求、科技情報(bào)與企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo),制定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)。產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)計(jì)目標(biāo),應(yīng)來自于市場的需要(包括潛在的需要),應(yīng)同用戶的要求保持一致;應(yīng)具有一定的先進(jìn)性。在可能的條件理,盡量采用國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。

        2、組織有銷售、使用、科研、設(shè)計(jì)、工藝、制度和質(zhì)管等部門參加的"三結(jié)合"審查和驗(yàn)證,確定適合的設(shè)計(jì)方案。不同的設(shè)計(jì)方案,反映著同一產(chǎn)品的不同的質(zhì)量水平或稱設(shè)計(jì)等級。不同質(zhì)量水平的產(chǎn)品,必將引起成本和價(jià)格上的不同。而任何產(chǎn)品的價(jià)格,通??偸怯邢薅鹊?,當(dāng)價(jià)格超過一定限度,用戶就會減少;為了提高產(chǎn)品質(zhì)量水平(設(shè)計(jì)等級),成本的上升趨勢幾乎是無限的。因此選定一個(gè)適合的設(shè)計(jì)方案,從經(jīng)濟(jì)角度看,就有一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量最佳水平的問題。

        3、保證技術(shù)文件的質(zhì)量。這里講的技術(shù)文件包括設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品配方、工藝規(guī)程和技術(shù)資料等,它們是設(shè)計(jì)過程的成果,是制造過程生產(chǎn)技術(shù)活動的依據(jù),也是質(zhì)量管理的依據(jù)。這就是要求技術(shù)文件本身也要保證質(zhì)量。技術(shù)文件的質(zhì)量要求是:正確、完整、統(tǒng)一、清晰。為了保證技術(shù)文件的質(zhì)量,技術(shù)文件的登記,保管,復(fù)制,發(fā)放,收回,修改和注銷等工作,都應(yīng)按規(guī)定的程序和制度辦理;必須把技術(shù)文件的修改權(quán)集中起來,建立嚴(yán)格的修改審批和會簽制度;應(yīng)當(dāng)建立技術(shù)的科學(xué)分類和保管制度;對交付使用的技術(shù)文件實(shí)行"借用制"和以舊換新。

        4、做好標(biāo)準(zhǔn)化的審查工作。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化,不僅有利于減少零部件的種類,擴(kuò)大生產(chǎn)批量,提高制造過程質(zhì)量,保證產(chǎn)品質(zhì)量;而且有利于設(shè)計(jì)工作量,大大簡化生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作。因此,做好標(biāo)準(zhǔn)化的審查,也應(yīng)是設(shè)計(jì)過程質(zhì)量管理的一項(xiàng)工作內(nèi)容。

        5,督促遵守設(shè)計(jì)試制的工作程序。搞好新產(chǎn)品設(shè)計(jì)試制,應(yīng)當(dāng)按照科學(xué)的設(shè)計(jì)試制程序進(jìn)行。一般這種工作程序是:研究,試驗(yàn),產(chǎn)品設(shè)計(jì),樣品試制試驗(yàn)和有關(guān)工藝準(zhǔn)備,樣品鑒定,定型,小批試制和有關(guān)工藝準(zhǔn)備,小批鑒定,定工藝。企業(yè)應(yīng)當(dāng)在確保前一段工作完成和確認(rèn)的情況下,再進(jìn)行下一階段。任意違反這種工作程序,搞什么跨越階段的邊設(shè)計(jì),邊試制,邊生產(chǎn)的做法是十分有害的。

        二、制造過程的質(zhì)量管理的內(nèi)容

          這里制造過程,是指對產(chǎn)品直接進(jìn)行加工的過程。它是產(chǎn)品質(zhì)量形成的基礎(chǔ),是企業(yè)質(zhì)量管理的基本環(huán)節(jié)。它的基本任務(wù)是保證產(chǎn)品的制造質(zhì)量,建立一個(gè)能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格品和優(yōu)質(zhì)品的生產(chǎn)系統(tǒng)。主要工作內(nèi)容有:

        1、組織質(zhì)量檢驗(yàn)工作。要求嚴(yán)格把好各工序的質(zhì)量關(guān),保證按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),防止不合格品轉(zhuǎn)入下道工序和出產(chǎn)。它一般包括有原材料進(jìn)廠檢驗(yàn),工序間檢驗(yàn)和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)。

        2、組織和促進(jìn)文明生產(chǎn)。組織和促進(jìn)文明生產(chǎn),是科學(xué)組織現(xiàn)代化生產(chǎn),加強(qiáng)制造過程質(zhì)量管理的重要條件。它要求:應(yīng)按合理組織生產(chǎn)過程的客觀規(guī)律,提高生產(chǎn)的節(jié)奏性,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn);應(yīng)有嚴(yán)明的工藝紀(jì)律,養(yǎng)成自覺遵守的習(xí)慣;在制品碼放整齊,儲運(yùn)安全;設(shè)備整潔完好;工具存放井然有序;工作地布置合理,空氣清新,照明良好,四周顏色明快和諧,噪音適度。

        3、組織質(zhì)量分析,掌握質(zhì)量動態(tài)。分析應(yīng)包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。分析廢品,是為找出造成的原因和責(zé)任,發(fā)現(xiàn)和掌握產(chǎn)生廢品的規(guī)律性,以便采取措施,加以防止和消除。分析成品,是為了全面掌握產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的動態(tài),以便改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量分析,一般可以從規(guī)定的某些質(zhì)量指標(biāo)入手,逐步深入,這些指標(biāo)有兩類:一類是產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo),如產(chǎn)品等級率,產(chǎn)品壽命等;另一類是工作質(zhì)量指標(biāo),如廢品率,不合格品率等。

        4、組織工序的質(zhì)量控制,建立管理點(diǎn)。工序質(zhì)量控制的保證制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的重要手段。它要求在不合格品發(fā)生之前,就能予以發(fā)現(xiàn)和預(yù)報(bào),并能及時(shí)地加以處理和控制,有效地減少和防止不合格品的產(chǎn)生。組織工序質(zhì)量控制應(yīng)當(dāng)建立管理點(diǎn)。管理點(diǎn),是指在生產(chǎn)過程各工序進(jìn)行全面分析的基礎(chǔ)上,把在一定時(shí)期內(nèi),一定條件下,需要特別加強(qiáng)和控制的重點(diǎn)工序或重點(diǎn)部位,明確為質(zhì)量管理的重點(diǎn)對象。對它應(yīng)使用各種必要的手段和方法,加強(qiáng)管理。建立管理點(diǎn)的目的,是為了使制造過程的質(zhì)量控制工作明確重點(diǎn),有的放矢,使生產(chǎn)處于一定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的管理狀態(tài)中,保證工序質(zhì)量的穩(wěn)定良好。

          通常,下列情況之一的工序應(yīng)作為管理點(diǎn):A)關(guān)鍵工序或關(guān)鍵部位,即影響產(chǎn)品主要性能和使用安全的工序或部位。B)質(zhì)量不穩(wěn)定的工序。C)出現(xiàn)不合格品較多的工序。D)工藝本身有特殊要求的工序。E)對以后工序加工或裝配有重大影響的工序。F)用戶普遍反映或經(jīng)過試驗(yàn)后,反饋的不良項(xiàng)目。

          組織工序質(zhì)量控制還應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝紀(jì)律,強(qiáng)調(diào)文明生產(chǎn)。在實(shí)踐中,控制圖等統(tǒng)計(jì)方法的采用是進(jìn)行工序質(zhì)量控制的常見方法。

        三、輔助過程質(zhì)量管理的內(nèi)容

          這里指的輔助過程,是指為保證制造過程正常進(jìn)行而提供各種物資技術(shù)條件的過程。它包括物資采購供應(yīng),動力生產(chǎn),設(shè)備維修,工具制造,倉庫保管,運(yùn)輸服務(wù)等。制造過程的許多質(zhì)量問題,往往同這些部門的工作質(zhì)量有關(guān)。輔助過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)是提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)和良好的物質(zhì)技術(shù)條件,以保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。它主要內(nèi)容有:做好物資采購供應(yīng)(包括外協(xié)準(zhǔn)備)的質(zhì)量管理,保證采購質(zhì)量,嚴(yán)格入庫物資的檢查驗(yàn)收,按質(zhì),按量,按期地提供生產(chǎn)所需要的各種物資(包括原材料,輔助材料,燃料等);組織好設(shè)備維修工作,保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài);做好工具制造和供應(yīng)的質(zhì)量管理工作等。另一方面,企業(yè)物資采購的質(zhì)量管理也將日益顯得重要,因?yàn)?,原材?,外購件的質(zhì)量狀況,明顯地影響本企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。特別是在電子行業(yè),這種影響將對最終產(chǎn)品起到?jīng)Q定性的作用。在工企業(yè)的產(chǎn)品成本中,一般原材料,零配件等所占的比重很大,機(jī)械產(chǎn)品一般占50%,化工產(chǎn)品一般占到60%,鋼鐵產(chǎn)品占到70%。因此,外購原材料,零部件的價(jià)格高低,以及能否按時(shí)交貨,也都會直接影響到本企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

          所以,企業(yè)應(yīng)當(dāng)重視這一輔助過程的質(zhì)量管理,物資采購質(zhì)量管理的主要工作內(nèi)容有:
        A)制定采購政策。
        B)確定貨源,"貨比三家",擇優(yōu)選購。
        C)進(jìn)行供應(yīng)廠商的資格鑒定。
        D)與供應(yīng)廠商協(xié)調(diào)規(guī)格要求。
        E)制定檢驗(yàn)計(jì)劃,選定抽樣方案,進(jìn)行入廠檢驗(yàn)。
        F)建立與供應(yīng)廠商的溝通聯(lián)絡(luò)制度。
        G)制定不合格品處理程序。
        H)對供應(yīng)廠商進(jìn)行質(zhì)量評級等。

        四、使用過程質(zhì)量管理的內(nèi)容

          使用過程是考驗(yàn)產(chǎn)品實(shí)際質(zhì)量的過程,它是企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理的繼續(xù),也是全面質(zhì)量管理的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)。這一過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)是提高服務(wù)質(zhì)量(包括售前服務(wù)和售后服務(wù)),保證產(chǎn)品的實(shí)際使用效果,不斷促使企業(yè)研究和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。它主要的工作內(nèi)容有:開展技術(shù)服務(wù)工作,處理出廠產(chǎn)品質(zhì)量問題;調(diào)查產(chǎn)品使用效果和用戶要求。

        1、開展技術(shù)服務(wù)工作。為了提高產(chǎn)品在市場上的競爭能力,國內(nèi)外一些企業(yè)從過去的"貨物也門,概不退換"變成了現(xiàn)在的"貨物出門,服務(wù)到家"。為了突出服務(wù)質(zhì)量,他們紛紛改變了一些說法,如過去說"我賣給你",現(xiàn)在換成了"我為你生產(chǎn)",甚至提出"一切為了用戶",用戶是上帝"的口號。這些說法雖然帶有一定的夸張,但也說明他們對用戶的意見,特別是對質(zhì)量方面的意見是十分重視的。企業(yè)把用戶是否滿意,看作是自已生存發(fā)展的決定因素。

        2、認(rèn)真處理出廠產(chǎn)品的質(zhì)量問題。當(dāng)用戶對本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提出異議時(shí),不少企業(yè)不是推托,而是認(rèn)真及時(shí)地處理,這樣既可以消除用戶的不滿情緒,又可以挽回由此產(chǎn)生的負(fù)面影響。對用戶提出的產(chǎn)品質(zhì)量問題,這些企業(yè)首先是熱情對待,及時(shí)進(jìn)行調(diào)查,如屬于不會使用或使用不當(dāng)所造成的,則耐心幫助用戶掌握使用技術(shù)和操作要領(lǐng);如屬于制造原因造成的,則及時(shí)負(fù)責(zé)包修,包換或包退。由于制造原因造成的重大質(zhì)量事故,往往是企業(yè)負(fù)責(zé)人親自到現(xiàn)場調(diào)查了解,妥善處理;對造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失的,企業(yè)還應(yīng)主動負(fù)責(zé)經(jīng)濟(jì)賠償。

        3、調(diào)查產(chǎn)品使用效果和用戶要求。調(diào)查的目的在于了解和收集下列情況的資料:A)出門的產(chǎn)品盡管經(jīng)過檢驗(yàn)合格,在實(shí)際使用中是否真正達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。B)產(chǎn)品在使用中雖然也達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),但是否實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)所預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。C)除了原先預(yù)期達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)外,使用中還有哪些要求是原先沒有考慮到的。D)隨著生產(chǎn)的發(fā)展和人民生活質(zhì)量的不斷提高,預(yù)計(jì)用戶今后可能提出哪些新的要求。

          調(diào)查的方法可采用典型調(diào)查,也可彩普遍調(diào)查。調(diào)查形式有:a)由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)有計(jì)劃定期地進(jìn)行用戶訪問,聽取用戶的意見和要求。B)在產(chǎn)品說明書中,隨附質(zhì)量調(diào)查表,請用戶填寫寄回。C)與專業(yè)維修部門建立經(jīng)常聯(lián)系,如耐用家電維修部門,請他們提供本企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量情況和使用中的損壞規(guī)律。D)與重點(diǎn)使用單位建立長期的使用記錄。E)在使用地進(jìn)行。

         

         

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