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      1. OHSAS18001/ISO45001認(rèn)證
        當(dāng)前位置:OHSAS18001/ISO45001認(rèn)證

        施工升降機(jī)安全規(guī)則(GB10055-1996)

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        自1996年1月1日實(shí)施

         

        1 主題內(nèi)容與適用范圍
          本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了施工升降機(jī)(以下簡(jiǎn)稱升降機(jī))的設(shè)計(jì)、制造與安裝的安全規(guī)則。
          本標(biāo)準(zhǔn)適用于GB/T 10052所包括的各種型式和規(guī)格的升降機(jī)。
          2 引用標(biāo)準(zhǔn)
          GB 1102 圓股鋼絲繩
          GB 3811 起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范
          GB 8918 優(yōu)質(zhì)鋼絲繩
          GB/T 10052 施工升降機(jī)分類
          GB 10053 施工升降機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則
          GB/T 10054 施工升降機(jī)技術(shù)條件
          GB/T 10056 施工升降機(jī)試驗(yàn)方法
          3 金屬結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)安全要求
          3.1 金屬結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)符合GB 3811中對(duì)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的規(guī)定。
          3.2 整機(jī)穩(wěn)定性
          對(duì)于無(wú)固定基礎(chǔ)的升降機(jī),在無(wú)附著、最大獨(dú)立高度時(shí)的穩(wěn)定力矩不應(yīng)小于最大傾覆力矩的1.5倍。
          4 基礎(chǔ)
          4.1 基礎(chǔ)的處理
          4.1.1 升降機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)能承受最不利工作條件下的全部載荷。
          4.1.2 基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水設(shè)施。
          4.2 防護(hù)圍欄
          4.2.1 在基礎(chǔ)上吊籠和對(duì)重升降通道周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄。輕便型可移式升降機(jī)可采用其他措施進(jìn)行圍護(hù)。
          4.2.2 防護(hù)圍欄可采用實(shí)體鋼板、沖孔鋼板、焊接或編織網(wǎng)等制作。
          4.2.3 防護(hù)圍欄應(yīng)能承受水平方向垂直圍欄施加的350N作用力而不產(chǎn)生永久變形,該物體為扁平等邊正方體,邊長(zhǎng)50mm,邊緣倒圓半徑為3mm。
          4.2.4 地面防護(hù)圍欄的高度不應(yīng)低于1.5m。
          4.2.5 圍欄門應(yīng)裝有機(jī)電聯(lián)鎖裝置,使吊籠只有位于底部規(guī)定位置時(shí)圍欄門才能開啟,且在門開啟后吊籠不能啟動(dòng)。
          4.2.6 當(dāng)附件或操作箱位于升降機(jī)防護(hù)圍欄內(nèi)部時(shí),應(yīng)另設(shè)置專用區(qū)域與其隔離,并安裝鎖緊門。
          5 停層
          各停層應(yīng)設(shè)置層門或停層欄桿。
          層門或停層欄桿不應(yīng)突出到吊籠的升降通道上。
          5.1 層門
          5.1.1 層門應(yīng)保證在關(guān)閉時(shí)人員不能進(jìn)出。
          5.1.2 層門應(yīng)符合4.2.2和4.2.3條的規(guī)定。封閉層門上應(yīng)在視線位置設(shè)一觀察窗,窗的面積不應(yīng)小于250cm2,且不裝玻璃。
          5.1.3 層門凈高度不應(yīng)低于1.80m,層門的凈寬度與吊籠進(jìn)出口寬度之差不得大于120mm。
          5.1.4 水平滑動(dòng)層門和垂直滑動(dòng)層門應(yīng)在相應(yīng)的上下邊或兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向裝置。
          5.1.5 垂直滑動(dòng)層門至少應(yīng)有兩套獨(dú)立的懸掛支承系統(tǒng)。
          5.1.6 機(jī)械傳動(dòng)層門的開、關(guān)過(guò)程應(yīng)由司機(jī)操作,不得受吊籠運(yùn)動(dòng)的直接控制。
          5.1.7 層門應(yīng)與吊籠電氣或機(jī)械聯(lián)鎖。
          5.1.8 對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)的垂直滑動(dòng)層門,采用手動(dòng)開門,其所需力大于500N時(shí),可不加機(jī)械鎖緊裝置。
          5.1.9 層門鎖緊裝置及其附件的安裝位置應(yīng)設(shè)在人員不易碰觸之處。
          5.1.10 層門鎖緊裝置應(yīng)牢固可靠。
          5.1.11 層門鎖緊裝置應(yīng)加防護(hù)罩,且維修方便。
          5.2 停層欄桿
          5.2.1 不設(shè)通道層門處應(yīng)設(shè)停層欄桿,并應(yīng)符合4.2.2和4.2.3的規(guī)定。
          5.2.2 停層欄桿的開、關(guān)可采用手動(dòng),但不能受吊籠運(yùn)動(dòng)的直接控制。
          5.2.3 停層欄桿應(yīng)與吊籠電氣或機(jī)械聯(lián)鎖。
          6 吊籠
          6.1 吊籠內(nèi)空凈高度不得小于2m;人貨兩用升降機(jī)的吊籠頂部及除門之外的側(cè)面應(yīng)有圍護(hù)。
          6.2 需在吊籠頂上進(jìn)行安裝與維修作業(yè)的,吊籠頂部的周圍必須設(shè)置高度不低于1.05m的護(hù)身欄桿。
          6.3 封閉式吊籠頂部應(yīng)有緊急出口,并配有專用扶梯。出口面積不應(yīng)小于0.4m×0.6m,口上應(yīng)裝有向外開啟的活板門,門上應(yīng)設(shè)有安全開關(guān),當(dāng)門打開時(shí),吊籠不能啟動(dòng)。
          6.4 貨用升降機(jī)的吊籠可不設(shè)置頂棚,但側(cè)面圍護(hù)高度不得小于1.1m。
          6.5 吊籠不允許當(dāng)作對(duì)重使用。
          6.6 封閉式吊籠內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,門上應(yīng)設(shè)供采光和觀察用的窗口,窗口面積不應(yīng)小于250cm2且不安裝玻璃。
          6.7 吊籠內(nèi)乘員體重應(yīng)按80kg/人計(jì),占據(jù)底面積不小于0.2m2;吊籠底平面承載能力不應(yīng)低于2.5kN/m2。
          6.8 人貨兩用升降機(jī)吊籠的頂面,應(yīng)能承受0.5kN的點(diǎn)載荷及任一0.4m2面積上1.5kN的均布載荷。
          6.9 吊籠結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受GB/T 10056中規(guī)定的全部載荷試驗(yàn)。
          6.10 吊籠門的開啟高度不得小于1.8m。
          6.11 當(dāng)?shù)趸\翻板門兼作跳板用時(shí),必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
          6.12 吊籠門需設(shè)置聯(lián)鎖裝置,只有當(dāng)門完全關(guān)閉后,吊籠才能開啟。
          7 對(duì)重
          7.1 當(dāng)升降機(jī)基礎(chǔ)下有一施工空間或通道時(shí),則該機(jī)應(yīng)設(shè)有防對(duì)重墜落傷人的安全防護(hù)區(qū)域。
          7.2 當(dāng)對(duì)重使用金屬填充物,應(yīng)采取措施防止其移動(dòng)。
          8 鋼絲繩、滑輪
          8.1 鋼絲繩
          8.1.1 鋼絲繩的選用應(yīng)符合GB 1102和GB 8918的規(guī)定。
          8.1.2 SS型人貨兩用升降機(jī),提升吊籠的鋼絲繩不得少于兩根,且應(yīng)是彼此獨(dú)立的。鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于12,直徑不得小于9mm。
          8.1.3 SS型貨用升降機(jī),提升吊籠的鋼絲繩允許用一根,其安全系數(shù)不得小于8。額定載重量不大于320kg的升降機(jī),鋼絲繩直徑不得小于6mm;額定載重量大于320kg的升降機(jī)鋼絲繩直徑不得小于8mm。
          8.1.4 懸掛對(duì)重用的鋼絲繩安全系數(shù)不得小于8,直徑不得小于9mm。
          8.1.5 安全器上用鋼絲繩安全系數(shù)不得小于5,直徑不得小于8mm。
          8.1.6 層門和安裝吊桿的提升鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于8,直徑不得小于5mm。
          8.1.7 鋼絲繩接頭應(yīng)采用可靠的聯(lián)接方式,其聯(lián)接強(qiáng)度不應(yīng)低于鋼絲繩強(qiáng)度的80%。
          8.2 滑輪
          8.2.1 SS型人貨兩用升降機(jī)提升用滑輪名義直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于40。
          8.2.2 SS型貨用升降機(jī)提升用滑輪名義直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于30。
          8.2.3 對(duì)重用滑輪的名義直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于30。
          8.2.4 平衡滑輪的名義直徑不得小于0.6倍的提升滑輪名義直徑。
          8.2.5 安全器專用滑輪的名義直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于15。
          8.2.6 層門專用滑輪的名義直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于15。
          8.2.7 所有滑輪、滑輪組均應(yīng)有防繩脫槽措施。
          8.2.8 滑輪繩槽為圓弧形,其圓弧半徑應(yīng)比鋼絲繩半徑大5%~7%,槽深不得小于鋼絲繩直徑的1.5倍。
          8.2.9 鋼絲繩進(jìn)出滑輪的允許偏角不得大于4°。
          9 傳動(dòng)系統(tǒng)
          9.1 傳動(dòng)系統(tǒng)及其附屬設(shè)備的安全防護(hù)
          9.1.1 傳動(dòng)系統(tǒng)的安裝位置及安全防護(hù)均應(yīng)考慮到人身安全,其零部件應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施。
          9.1.2 傳動(dòng)系統(tǒng)及其防護(hù)設(shè)施應(yīng)便于維修檢查,有關(guān)零部件應(yīng)防止雨雪、砂漿、混凝土、灰塵等有害物質(zhì)侵入。
          9.2 卷?yè)P(yáng)機(jī)傳動(dòng)
          9.2.1 卷?yè)P(yáng)機(jī)傳動(dòng)僅用于無(wú)對(duì)重升降機(jī)。
          9.2.2 對(duì)采用多層纏繞,應(yīng)有排繩措施。
          9.2.3 當(dāng)?shù)趸\停止在完全壓縮的緩沖器上時(shí),卷筒上應(yīng)至少留有3圈鋼絲繩。
          9.2.4 卷筒兩側(cè)邊,超出最外層鋼絲繩的高度應(yīng)大于2倍的鋼絲繩直徑。
          9.2.5 SS型人貨兩用升降機(jī)驅(qū)動(dòng)卷筒的名義直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于40。
          9.2.6 SS型貨用升降機(jī)驅(qū)動(dòng)卷筒的名義直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于30。
          9.2.7 SS型人貨兩用升降機(jī)鋼絲繩在驅(qū)動(dòng)卷筒上的繩端應(yīng)采用楔形裝置固定;SS型貨用升降機(jī)鋼絲繩在驅(qū)動(dòng)卷筒上的繩端可采用壓板固定。
          9.3 齒輪齒條傳動(dòng)
          9.3.1 齒輪和齒條應(yīng)用優(yōu)質(zhì)鋼材制造,齒形由機(jī)械加工形成。
          9.3.2 設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)假設(shè)每個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪只有一個(gè)齒參與嚙合,安全系數(shù)不得小于5,該安全系數(shù)是指齒條材料的抗拉強(qiáng)度極限與承受的靜載荷在齒條上產(chǎn)生的實(shí)際應(yīng)力之比。靜載荷為吊籠自重與額定載荷之和。
          9.3.3 齒輪和齒條的模數(shù)不得小于7。
          9.3.4 齒條應(yīng)牢固地安裝在導(dǎo)軌架上,相鄰齒條的接合處應(yīng)符合GB/T 10054中4.2.2.3條的規(guī)定。
          9.3.5 SC型升降機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)和安全器的輸出端齒輪與齒條嚙合時(shí)的接觸長(zhǎng)度沿齒高度不得小于40%,沿齒長(zhǎng)不得小于50%,齒面?zhèn)认稇?yīng)為0.2~0.5mm。
          9.4 制動(dòng)器
          9.4.1 傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有常閉式制動(dòng)器。其額定制動(dòng)力矩對(duì)人貨兩用的升降機(jī)應(yīng)不低于作業(yè)時(shí)額定力矩的1.75倍;對(duì)于貨用型的升降機(jī)應(yīng)不低于作業(yè)時(shí)額定力矩的1.5倍。當(dāng)升降機(jī)在動(dòng)態(tài)超載25%試驗(yàn)時(shí),應(yīng)能可靠制動(dòng)。
          9.4.2 當(dāng)制動(dòng)器裝有手動(dòng)緊急操作機(jī)構(gòu)時(shí),制動(dòng)器應(yīng)能手動(dòng)松閘。
          9.4.3 不允許采用帶式制動(dòng)器。
          9.4.4 當(dāng)采用兩套獨(dú)立的傳動(dòng)系統(tǒng)時(shí),每套傳動(dòng)系統(tǒng)均應(yīng)具備各自獨(dú)立的制動(dòng)器。
          10 導(dǎo)向與緩沖裝置
          10.1 導(dǎo)向裝置
          10.1.1 導(dǎo)軌應(yīng)能承受升降機(jī)在額定載荷偏載的情況下,以額定提升速度上、下運(yùn)行和制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的全部應(yīng)力,及在此情況下安全器動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的全部附加應(yīng)力,偏載量應(yīng)符合GB/T 10056中3.10.1條的規(guī)定。
          10.1.2 SC型升降機(jī)在計(jì)算由于安全器動(dòng)作作用下導(dǎo)軌架和齒條的強(qiáng)度時(shí),載荷沖擊系數(shù)的取值為:
          a. 漸進(jìn)式安全器為2;
          b. 瞬時(shí)式安全器為5。
          10.1.3 吊籠與對(duì)重的導(dǎo)向應(yīng)正確可靠,吊籠采用滾輪導(dǎo)向,對(duì)重采用滾輪或?qū)а?dǎo)向。
          10.2 緩沖裝置
          10.2.1 吊籠和對(duì)重底部均應(yīng)按GB/T 10054中4.3.6條的規(guī)定安裝緩沖裝置。
          10.2.2 當(dāng)?shù)趸\停在完全壓縮的緩沖器上時(shí),對(duì)重上面的自由行程不得小于0.5m。
          10.2.3 在設(shè)計(jì)緩沖裝置時(shí)應(yīng)假設(shè)吊籠裝有額定載荷,并以安全器標(biāo)定動(dòng)作速度作用在緩沖器上時(shí),其平均加速度應(yīng)不大于1g(g為重力加速度),并且以2.5g以上的加速度作用時(shí)間不得大于0.04s。
          11 安全裝置
          11.1 一般要求
          11.1.1 吊籠應(yīng)設(shè)有安全器和安全鉤。安全器應(yīng)能保證升降機(jī)吊籠出現(xiàn)不正常超速運(yùn)行時(shí)及時(shí)動(dòng)作,將吊籠制停;安全鉤應(yīng)能防止吊籠脫離導(dǎo)軌架或安全器輸出端齒輪脫離齒條。
          11.1.2 有對(duì)重的升降機(jī),當(dāng)對(duì)重質(zhì)量大于吊籠質(zhì)量時(shí),應(yīng)有雙向安全器。
          11.1.3 安全器在升降機(jī)的接高和拆卸過(guò)程中應(yīng)仍起作用。
          11.1.4 安全器動(dòng)作時(shí),設(shè)在安全器上的安全開關(guān)應(yīng)將電動(dòng)機(jī)電路斷開,制動(dòng)器制動(dòng)。
          11.1.5 在非墜落試驗(yàn)的情況下,安全器動(dòng)作后,吊籠應(yīng)不能運(yùn)行。只有當(dāng)故障排除,安全器復(fù)位后吊籠才能正常運(yùn)行。
          11.1.6 安全器只能在有效的標(biāo)定期限內(nèi)使用,安全器的有效標(biāo)定期限不得超過(guò)2年。
          11.1.7 安全器的速度控制部分應(yīng)具有有效的鉛封或漆封。安全器出廠后動(dòng)作速度不得隨意調(diào)整。
          11.1.8 作用于一個(gè)以上導(dǎo)向標(biāo)或?qū)蚶K的安全器,工作時(shí)應(yīng)同時(shí)起作用。
          11.1.9 吊籠在額定載荷工況墜落時(shí),安全器的制動(dòng)要求應(yīng)符合GB/T 10054中4.3.1和4.3.3的要求。
          11.1.10 SS型升降機(jī),安全器鋼絲繩的張緊力應(yīng)為安全器夾緊所需力的兩倍但不應(yīng)小于300N。
          11.1.11 安全器應(yīng)防止由于外界物體侵入或因氣候條件影響而不能正常工作。任何安全器均不能影響升降機(jī)的正常工作運(yùn)行。
          11.2 不同類型安全器的使用條件
          11.2.1 漸進(jìn)式安全器可用于任何速度的升降機(jī)上。
          11.2.2 瞬時(shí)式安全器可用于提升速度不超過(guò)0.8m/s的SS型升降機(jī)上。
          11.2.3 SC型升降機(jī)應(yīng)采用漸進(jìn)式安全器,不允許采用瞬時(shí)式安全器。
          11.2.4 當(dāng)?shù)趸\裝有兩套或多套安全器時(shí),都應(yīng)采用漸進(jìn)式安全器。
          11.2.5 卷?yè)P(yáng)機(jī)傳動(dòng)的升降機(jī)應(yīng)設(shè)防松繩和斷繩保護(hù)的安全器。
          11.3 安全器的動(dòng)作速度
          安全器的動(dòng)作速度應(yīng)符合GB/T 10054標(biāo)準(zhǔn)中的4.2.1.20的要求。
          11.4 安全開關(guān)
          升降機(jī)的安全開關(guān)設(shè)有限位開關(guān)、極限開關(guān)和防松繩開關(guān)。
          限位開關(guān)和極限開關(guān)應(yīng)分別觸發(fā)和控制,也可由對(duì)重觸發(fā)。
          11.4.1 限位開關(guān)
          11.4.1.1 升降機(jī)必須設(shè)置自動(dòng)復(fù)位型的上、下限位開關(guān)。
          11.4.1.2 上限位開關(guān)的安裝位置
          a. 當(dāng)提升速度小于0.8m/s時(shí),上限位開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證吊籠觸發(fā)限位開關(guān)后,留有的上部安全距離不得小于1..8m.
          b. 當(dāng)提升速度大于0.8m/s時(shí),上限位開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證吊籠觸發(fā)限位開關(guān)后,上部安全距離應(yīng)滿足下式的計(jì)算值:
          L=1.8+0.1υ2
          其中L——上部安全距離,m;
          υ——提升速度,m/s。
          11.4.1.3 下限位開關(guān)的安裝位置。
          下限位開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證吊籠額定載荷下降時(shí)觸板觸發(fā)該開關(guān),使吊籠制停,此時(shí)觸板離觸發(fā)下限開關(guān)還應(yīng)有一定行程。
          11.4.2 極限開關(guān)
          11.4.2.1 SS人貨兩用型及SC型升降機(jī)必須設(shè)置極限開關(guān),吊籠運(yùn)行超出限位開關(guān)和越程后,極限開關(guān)須切斷總電源使吊籠停車。極限開關(guān)為非自動(dòng)復(fù)位型的,其動(dòng)作后必須手動(dòng)復(fù)位才能使吊籠重新啟動(dòng)。
          11.4.2.2 上、下極限開關(guān)的安裝位置
          a. 上極限開關(guān)
          在正常工作狀態(tài)下,上極限開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證上極限開關(guān)與上限位開關(guān)之間的越程距離為:
          SS型升降機(jī):0.5m;
          SC型升降機(jī):0.15m。
          b. 下極限開關(guān)
          在正常工作狀態(tài)下,吊籠碰到緩沖器之前,下極限開關(guān)首先動(dòng)作。
          11.4.3 防松繩開關(guān)
          升降機(jī)的對(duì)重鋼絲繩或提升鋼絲繩的繩數(shù)不少于兩條,在鋼絲繩組的一端應(yīng)設(shè)置張力均衡裝置,并裝有由相對(duì)伸長(zhǎng)量控制的非自行復(fù)位型的防松繩開關(guān)。當(dāng)其中一條鋼絲繩出現(xiàn)的相對(duì)伸長(zhǎng)量超過(guò)允許值或斷繩時(shí),該開關(guān)將切斷控制電路,吊籠停車。采用單根提升鋼絲繩或?qū)χ劁摻z繩的升降機(jī)也應(yīng)設(shè)置防松繩開關(guān),當(dāng)升降機(jī)出現(xiàn)松繩時(shí),該開關(guān)立即切斷控制電路,制動(dòng)器制動(dòng)。
          11.5 SS型升降機(jī)還應(yīng)備有手動(dòng)安全裝置,該裝置應(yīng)在吊籠達(dá)到工作面后人員進(jìn)入吊籠之前起作用,使吊籠固定在導(dǎo)軌架上。
          12 導(dǎo)軌架的附著
          12.1 導(dǎo)軌架的高度超過(guò)最大獨(dú)立高度時(shí)應(yīng)設(shè)有附著裝置。
          12.2 升降機(jī)運(yùn)動(dòng)部件與建筑物和固定施工設(shè)備(如腳手架等)之間的距離不得小于0.25m。
          13 電氣
          13.1 升降機(jī)應(yīng)有主電路各相絕緣的手動(dòng)開關(guān),該開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于操作之處。開關(guān)手柄應(yīng)為單向打開接觸器,在“關(guān)”的位置上可以鎖住。
          13.2 電路中應(yīng)裝有保險(xiǎn)絲或斷路器,電纜和電線在升降機(jī)工作中應(yīng)防止機(jī)械損壞,電纜在吊籠運(yùn)行中應(yīng)自由拖行不受阻礙。
          13.3 電氣設(shè)備應(yīng)防止外界干擾及雨、雪、混凝土、砂漿、塵埃等物質(zhì)的影響。在需要排水的地方應(yīng)設(shè)有排水孔。
          13.4 升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地,接地電阻不超過(guò)4Ω。
          13.5 當(dāng)接地出現(xiàn)故障時(shí),主控制電路和其他控制電路中斷路器應(yīng)自動(dòng)切斷。
          13.6 上、下接觸器應(yīng)電氣聯(lián)鎖。
          13.7 吊籠應(yīng)設(shè)有檢修或拆裝時(shí)在頂部使用的控制盒。對(duì)多速升降機(jī)只允許吊籠以低速運(yùn)行。在使用吊籠頂部控制盒時(shí),其他操作裝置均不起作用,但吊籠的安全裝置仍起保護(hù)作用??刂坪袘?yīng)安裝非自行復(fù)位的急停開關(guān),任何時(shí)候均可切斷電路停止吊籠的運(yùn)行。
          13.8 在操作位置上應(yīng)標(biāo)明控制元件的用途和動(dòng)作方向。
          13.9 在施工升降機(jī)安裝高度大于120m并超過(guò)建筑物高度時(shí)應(yīng)安裝空中障礙燈。
          13.10 電氣及電氣元件(電子元器件部分除外)的對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5MΩ,電氣線路的對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ。
          13.11 電氣線路的安全觸點(diǎn)的絕緣電壓,當(dāng)外殼保護(hù)等級(jí)在IP4X以上時(shí)為250V;當(dāng)外殼保護(hù)等級(jí)小于IP4X時(shí)為500V。
          13.12 在多重觸點(diǎn)的情況下,觸點(diǎn)間的距離不得小于2mm。
          13.13 觸點(diǎn)及導(dǎo)體材料的磨損不應(yīng)導(dǎo)致觸點(diǎn)短路。
          13.14 電路應(yīng)設(shè)有相序和斷相保護(hù)器及過(guò)載保護(hù)器。
          13.15 任何電氣設(shè)備都不應(yīng)與電氣安全裝置并聯(lián),同時(shí)內(nèi)部或外部的感應(yīng)電流都不應(yīng)影響電氣安全裝置的正常工作。
          附加說(shuō)明:
          本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)建筑部提出。
          本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部建筑機(jī)械與車輛技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)歸口單位北京建筑機(jī)械綜合研究所歸口。
          本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑科學(xué)研究院建筑機(jī)械化研究所、北京京港機(jī)械設(shè)備有限公司、北京建筑機(jī)械綜合研究所共同起草。
          本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王東紅、陳德清、國(guó)麟巖、陶行。
          本標(biāo)準(zhǔn)1988年12月首次發(fā)布。
          

         

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