為推動低碳經濟,江蘇陽光集團提出了綠色陽光計劃,實施了低碳管理等系列措施。目前,我國紡織行業(yè)百米綜合能耗是0.19~0.23噸標準煤,百米用水18~20噸,紡紗萬錠用工是150人。而在江蘇陽光集團,百米綜合能耗是0.052噸標準煤,百米用水8.6噸,紡紗萬錠用工是103.5人,遠遠領先于業(yè)內同行,成為了行業(yè)標桿。iso
在江蘇陽光集團了解到,當前國內外對環(huán)境保護的要求越來越高。尤其是出口方面,歐盟REACH法規(guī)以及歐美針對紡織品的“綠色認證”措施的實施,對我國紡織服裝產品的質量提出的更高、更嚴格的要求。對此,江蘇陽光集團在生產的各環(huán)節(jié)中,嚴格質量管理,制訂了“前道指導后道”制度。
所謂的“前道指導后道”制度就是指,從羊毛到服裝,生產過程中的每一個環(huán)節(jié),都要經過檢測中心進行對應的產品檢測,檢測數(shù)據供后道工序參考,并在實際操作過程中調整相應的工藝手段,確保每道工藝的產品質量符合標準要求。與此同時,江蘇陽光集團在ISO9001質量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系運行的基礎上,又引入六西格瑪管理和卓越績效管理,進一步強調精細化管理,提升產品質量和技術。同時,江蘇陽光集團實施“不合格產品絕不進入下一道工序”,在江蘇陽光集團的各個車間,這句話已經不再是一個口號,而是成為每個人實實在在的行動。江蘇陽光集團無疑已成為了行業(yè)的一個榜樣。
另一方面,江蘇陽光集團不斷完善體系管理內部審核機制,整合質量、環(huán)境和標準體系,對協(xié)會、科室統(tǒng)一實行滾動審核。通過逐月分次審核、分段總結點評,查找不符合項,推廣管理鴻儒,促進管理方法的改善。2009年,江蘇陽光集團實施了SA8000社會責任體系,并通過認證審核。2010年,江蘇陽光集團獲得中國紡織工業(yè)協(xié)會首批“卓越績效先進企業(yè)”稱號……
除此之外,江蘇陽光集團積極推行清潔生產,從產品的開發(fā)、設計,原材料的選用、生產過程,到最終產品的包裝、使用和服務等環(huán)節(jié),都充分考慮并符合環(huán)保法規(guī)和標準的要求,以高質量的環(huán)保產品參與國際市場的競爭。同時,江蘇陽光集團建立質量例會制度,對客戶、對質檢員反映的問題,統(tǒng)一檢查、考核,并舉一反三,對每一個關鍵環(huán)節(jié)進行動態(tài)管理,把“客戶至上”定位在“交給客戶一個滿意產品”的層面上,確立“對產品質量負責就是對客戶負責,就是對企業(yè)負責、對自己負責”的思想,形成了產品質量人人負責的良好風氣。
責任編輯:羅再芳
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