免費(fèi)下載：GB 12695-1990飲料廠衛(wèi)生規(guī)范 doc

【GB 12695—1990】 1　主題內(nèi)容與適用范圍　　本規(guī)范規(guī)定了對(duì)飲料廠的生產(chǎn)原料、工廠設(shè)計(jì)與設(shè)施、衛(wèi)生管理、生產(chǎn)人員、加工工藝、成品貯藏和運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生要求?！　”緲?biāo)準(zhǔn)適用于以果汁(或菜汁)、糖類、水、酸味劑、香精香料及其他食品添加劑為原料，生產(chǎn)碳酸飲料、非碳酸飲料、礦泉飲料、固體飲料的工廠。　　2　引用標(biāo)準(zhǔn)　　GB 1917　食品添加劑液體二氧化碳　　GB 2759　冷飲食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)　　GB 5749　生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)　　3　原料采購、運(yùn)輸、貯藏的衛(wèi)生　　3.1　采購　　3.1.1　采購的原料必須符合國家有關(guān)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并附有供貨單位的合格證書。　　3.1.2　果蔬類原料：必須是新鮮、無病蟲害、風(fēng)味正常、無腐爛的鮮果、蔬菜，干果品原料應(yīng)干燥、無霉變、無蟲蛀?！　?.1.3　原果汁、濃縮果汁、菜汁：必須風(fēng)味正常、不變質(zhì)；所含食品添加劑必須符合國家有關(guān)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！　?.1.4　食品添加劑：必須是國家允許使用、定點(diǎn)廠生產(chǎn)的食用級(jí)食品添加劑?！　?.2　運(yùn)輸　　3.2.1　盛裝原料的容器必須無毒、耐腐蝕、易清洗、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，并應(yīng)經(jīng)常清洗、消毒，保持潔凈。　　3.2.2　運(yùn)輸車輛必須經(jīng)常清洗、消毒，保持潔凈，防止原料受污染。　　3.2.3　運(yùn)輸鮮果蔬原料時(shí)必須輕裝、輕卸，不得與容易造成原料污染的物品混裝、混運(yùn)。易腐壞原料應(yīng)采取特殊措施，或用冷藏車運(yùn)輸?！　?.3　貯藏　　3.3.1　貯存原料的倉庫必須通風(fēng)良好、干燥、清潔，并具有防蠅、防鼠設(shè)施；地面用水泥或不滲水的無毒材料鋪砌，庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常清掃(洗)、消毒。庫內(nèi)原料應(yīng)按不同品種離墻、離地分類堆放，并標(biāo)明入庫日期、先進(jìn)先用?！　?.3.2　新鮮果蔬類原料應(yīng)存放在遮陽、通風(fēng)良好并有保鮮措施的場(chǎng)地。場(chǎng)地地面應(yīng)采用便于清洗、消毒的無毒材料鋪砌；表面平整，稍有坡度，有良好的排水溝；經(jīng)常清洗、消毒。　　3.3.3　原果汁、濃縮果汁、菜汁應(yīng)存放在低溫庫內(nèi)。庫溫應(yīng)達(dá)到規(guī)定的溫度，并規(guī)定各種原料的貯存期限?！　?　工廠設(shè)計(jì)與設(shè)施的衛(wèi)生　　4.1　選址　　飲料廠必須建在交通方便、水源充足、無有害氣體、煙霧、灰沙和其他危及食品安全衛(wèi)生的地區(qū)?！　?.2　廠區(qū)和道路　　廠區(qū)和進(jìn)入廠區(qū)的主要道路應(yīng)鋪設(shè)適于車輛通行并便于沖洗的堅(jiān)硬路面(如混凝土或?yàn)r青路面)。路面應(yīng)平坦、不積水，廠區(qū)內(nèi)應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)?！　?.3　廠房與設(shè)施　　4.3.1　廠房與設(shè)施必須按工藝流程合理布局，便于衛(wèi)生管理和清洗、消毒?！　?.3.2　廠房與設(shè)施必須結(jié)構(gòu)合理、堅(jiān)固、完善；經(jīng)常維修保養(yǎng)，保持良好狀態(tài)?！　?.3.3　廠房?jī)?nèi)必須有防蚊蠅、防鼠、防煙霧、防灰塵等設(shè)施?！　?.3.4　車間內(nèi)人均占有面積不得少于2.0m2/人(設(shè)備占地面積除外)，人均占有空間不得少于4.5m3/人(設(shè)備占有空間除外)。　　4.3.5　容易造成交叉污染的工序，應(yīng)設(shè)隔離墻或采取其他有效措施予以隔離，防止生產(chǎn)過程中相互污染。　　4.3.6　飲料車間　　4.3.6.1　地面、樓面：應(yīng)能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖洗、消毒，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐潘露?1.0％～1.5％為宜)和良好的排水系統(tǒng)。排水溝必須是圓弧式的明溝?！　?.3.6.2　墻壁：應(yīng)能防霉、防潮、防水、無毒，易沖洗、消毒。墻裙砌1.5m以上淺色瓷磚或相當(dāng)?shù)慕ú?，頂角、墻角、地角呈弧形，便于清洗?！　?.3.6.3　天花板：應(yīng)能防潮、防霉、防水、防灰，易清洗，表面涂層牢固?！　?.3.6.4　門、窗：應(yīng)嚴(yán)密，采用不變形、耐腐蝕的材料制作。窗和其他洞口應(yīng)安裝易于清洗、更換的紗窗。窗臺(tái)須下斜45°。門口必須有防蚊、蠅、蟲設(shè)施?！　?.3.6.5　洗手設(shè)施：車間進(jìn)口處和車間內(nèi)須按人均(10～15人一個(gè))安裝不用手開關(guān)的冷、熱水龍頭。洗手池下水管應(yīng)安裝反水彎并引進(jìn)排水管中，廢水不得外溢，洗手處應(yīng)有清洗、消毒劑和干手設(shè)施。　　4.3.6.6　消毒設(shè)施：車間進(jìn)口處必須設(shè)有與通道等寬、長1.5m以上、深20cm的鞋靴消毒池。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)有設(shè)備和工器具的清洗、消毒設(shè)施，選用易清洗、防腐蝕、無毒的材料制作，并配有充足的冷、熱水源?！　?.3.6.7　通風(fēng)設(shè)施：車間內(nèi)必須安裝通風(fēng)設(shè)備，以保持車間內(nèi)空氣對(duì)流。有大量蒸汽的加熱工段，應(yīng)集中在一處，配備足夠能力的排風(fēng)設(shè)備，通風(fēng)口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕網(wǎng)罩，進(jìn)氣口必須距地面2m以上，并遠(yuǎn)離污染源和排氣口。　　4.3.6.8　其他：車間內(nèi)的架空構(gòu)件和滑槽等必須便于清洗，便于檢查，能防止積塵、凝水和生長霉菌?！　?.3.7　包裝容器制造車間：車間的結(jié)構(gòu)及內(nèi)部設(shè)施應(yīng)能防潮、防塵、防震，便于清掃?！　?.4　供水系統(tǒng)　　4.4.1　生產(chǎn)用水的水質(zhì)必須符合GB 5749的規(guī)定。如配備貯水設(shè)施。應(yīng)有防污染措施，貯水設(shè)備應(yīng)定期清洗、消毒?！　?.4.2　制冷、冷卻、消防用水必須用單獨(dú)管道輸送，并有醒目的顏色區(qū)別，不得與生產(chǎn)用水交叉連　　接?！　?.5　廢水、廢汽排放系統(tǒng)　　必須設(shè)有廢水、廢汽排放系統(tǒng)，其排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家環(huán)境保護(hù)要求。　　4.6　廢棄物臨時(shí)存放設(shè)施　　應(yīng)在遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間的適當(dāng)位置設(shè)置廢棄物臨時(shí)存放設(shè)施，選用便于清洗、消毒的材料制作，結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密，能防止害蟲進(jìn)入，能避免廢棄物污染道路、廠房和設(shè)備。　　4.7　設(shè)備和工器具　　4.7.1　凡接觸飲料的設(shè)備、工器具和容器，必須采用無毒、無異味、易清洗的材料制作，表面應(yīng)光滑，無凹坑、縫隙。禁止使用竹木工器具和容器?！　?.7.2　固定設(shè)備的安裝位置應(yīng)便于清洗、消毒。　　4.8　更衣室、浴室、廁所、工間休息室　　必須設(shè)有與職工人數(shù)相適應(yīng)的更衣室、浴室、廁所和工間休息室。門窗不得直開向飲料車間。更衣室應(yīng)與生產(chǎn)車間連接。廁所應(yīng)有沖水裝置、不用手開關(guān)的洗手設(shè)施和供洗手用的清洗劑，并在醒目處設(shè)“便后洗手”的標(biāo)牌；地面平整，采用便于清洗、消毒的建材鋪砌，墻裙砌淺色瓷磚或相當(dāng)?shù)慕ú?，門窗必須有紗門、紗窗?！　?　工廠的衛(wèi)生管理　　5.1　措施　　5.1.1　工廠應(yīng)根據(jù)本規(guī)范的要求，制訂衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則?！　?.1.2　工廠和車間都應(yīng)配備經(jīng)培訓(xùn)和本地區(qū)衛(wèi)生防疫部門發(fā)給合格證書的專職或兼職衛(wèi)生管理人員，　　按規(guī)定的權(quán)限和責(zé)任，負(fù)責(zé)監(jiān)督全廠職工執(zhí)行本規(guī)范?！　?.2　維修、保養(yǎng)　　廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢水、廢汽排放系統(tǒng)和其他機(jī)械設(shè)施，必須保持良好狀態(tài)。正常情況下，每年至少進(jìn)行一次全面檢修。車間內(nèi)應(yīng)做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽，無積水?！　?.3　清洗、消毒　　5.3.1　清洗、消毒方法及所用藥品詳見附錄A(補(bǔ)充件)?！　?.3.2　飲料生產(chǎn)車間的設(shè)備、工器具、操作臺(tái)等必須經(jīng)常清洗，定期消毒?！　?.3.3　設(shè)備、工器具、操作臺(tái)用清洗劑和消毒劑處理后，必須再用清水徹底清洗干凈，除去殘留物后方可使用。　　5.3.4　班后(或必要時(shí))必須徹底清洗加工場(chǎng)地的地面、墻壁和排水溝，必要時(shí)進(jìn)行消毒?！　?.3.5　更衣室、廁所、浴室、工間休息室等公共場(chǎng)所，必須經(jīng)常清掃、清洗、定期消毒?！　?.4　廢棄物處理　　飲料生產(chǎn)車間和其他工作場(chǎng)地的廢棄物，必須隨時(shí)清理，并及時(shí)清除出廠。廢棄物容器和廢棄物存放場(chǎng)地應(yīng)及時(shí)清洗、消毒?！　?.5　除蟲滅害　　5.5.1　廠區(qū)及廠區(qū)周圍應(yīng)定期除蟲滅害，防止害蟲孳生。　　5.5.2　車間內(nèi)使用殺蟲劑時(shí)，應(yīng)按衛(wèi)生部門的規(guī)定采取妥善措施，不得污染原料、半成品和成品，應(yīng)盡量防止污染設(shè)備、工器具和容器。使用殺蟲劑后應(yīng)將設(shè)備、工器具和容器徹底清洗干凈，除去殘留藥物?！　?.6　廠區(qū)內(nèi)禁止飼養(yǎng)家禽、家畜?！　?　個(gè)人衛(wèi)生與健康要求　　6.1　衛(wèi)生教育　　工廠應(yīng)對(duì)新參加工作及臨時(shí)參加工作的人員進(jìn)行衛(wèi)生安全教育，定期對(duì)全廠職工進(jìn)行《中華人民共和國食品衛(wèi)生法(試行)》、本規(guī)范及其他有關(guān)衛(wèi)生規(guī)定的宣傳教育，做到教育有計(jì)劃，考核有標(biāo)準(zhǔn)，衛(wèi)生培訓(xùn)制度化和規(guī)范化?！　?.2　健康檢查　　6.2.1　飲料生產(chǎn)及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必要時(shí)，接受臨時(shí)檢查，新參加或臨時(shí)參加工作的飲料生產(chǎn)和經(jīng)營人員，必須經(jīng)健康檢查，取得健康合格證后方可工作?！　?.2.2　工廠應(yīng)建立職工健康檔案。　　6.3　健康要求　　凡患有下列疾病之一者，不得在飲料生產(chǎn)車間工作：　　痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病(包括病源攜帶者)；　　活動(dòng)性肺結(jié)核；　　化膿性或滲出性皮膚?。弧　∑渌械K食品衛(wèi)生的疾病?！　?.4　洗手要求　　飲料生產(chǎn)人員遇下述情況之一時(shí)必須洗手，工廠應(yīng)有監(jiān)督措施：　　開始工作之前；　　上廁所之后；　　處理被污染的原材料之后；　　從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動(dòng)之后?！　〔僮髌陂g也應(yīng)經(jīng)常洗手?！　?.5　個(gè)人衛(wèi)生　　6.5.1　飲料生產(chǎn)人員應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生、勤洗澡、勤換衣、勤理發(fā)，不得留長指甲和涂指甲油?！　?.5.2　飲料生產(chǎn)人員不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人用品和飾物帶入車間；進(jìn)車間必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須每天更換?！　?.5.3　飲料生產(chǎn)人員不得穿戴工作服、工作帽和工作鞋出車間?！　?.5.4　嚴(yán)禁在車間內(nèi)吃食物、吸煙、隨地吐痰。　　6.6　凡進(jìn)入飲料車間的非生產(chǎn)人員，必須遵守6.5.2的規(guī)定?！　?　生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生　　7.1　原料及輔料　　7.1.1　投產(chǎn)前的原料必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格的原料不得投產(chǎn)。凡規(guī)定有貯存期限的原料，過期不得使用?！　?.1.2　經(jīng)二氧化碳凈化系統(tǒng)處理的二氧化碳，必須符合GB 1917的規(guī)定。　　7.1.3　經(jīng)水處理系統(tǒng)處理的飲料用水除符合4.4.1的要求外，還須符合飲料工藝用水的規(guī)定?！　?.2　包裝容器　　7.2.1　包裝容器必須符合《中華人民共和國食品衛(wèi)生法(試行)》第四章的規(guī)定。貯存包裝容器的倉庫必須清潔，并有防塵、防污染措施?！　?.2.2　包裝容器使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格時(shí)不得使用?！　?.2.3　新包裝容器、回收包裝容器、一次性包裝容器應(yīng)分類堆放，使用前必須經(jīng)過消毒、清洗、消毒。消毒、清洗后的回收包裝容器必須抽驗(yàn)雜菌和大腸菌，不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)不得使用?！　?.3　防止交叉污染　　7.3.1　生產(chǎn)操作間應(yīng)與配料間隔開，防止相互污染?！　?.3.2　生產(chǎn)操作人員因調(diào)換工作崗位有可能導(dǎo)致產(chǎn)品污染時(shí)，必須更換工作服、鞋、帽，洗手、消毒，防止交叉污染?！　?.3.3　操作間應(yīng)與通道隔開，防止外來人員將污染物帶進(jìn)車間?！　?.4　洗瓶　　7.4.1　灌裝飲料前的玻璃瓶必須用洗瓶機(jī)清洗干凈。工廠應(yīng)制訂洗瓶操作工藝規(guī)程，規(guī)定堿度、濃度、溫度和浸瓶時(shí)間，定時(shí)檢查、化驗(yàn)?！　?.4.2　洗瓶機(jī)應(yīng)裝配記錄式或刻盤式堿液溫度記錄儀，至少2h記錄一次。　　7.4.3　洗凈后的空瓶(包括金屬罐或其他包裝容器)必須抽樣做細(xì)菌檢驗(yàn)，細(xì)菌數(shù)不得超過50個(gè)/瓶(罐)，大腸菌群不得檢出。　　7.4.4　空瓶周轉(zhuǎn)箱必須經(jīng)常清洗。　　7.5　糖漿制備　　7.5.1　糖漿室和配料室應(yīng)定期清洗、消毒?！　?.5.2　制備糖漿時(shí)必須嚴(yán)格控制衛(wèi)生條件，從配料到貯存，各個(gè)工序都必須嚴(yán)格防止污染?；旌咸菨{時(shí)應(yīng)采用機(jī)械方法?！　?.5.3　調(diào)好的基料糖漿必須盡快灌裝完畢，不得使用變質(zhì)、不合格的糖漿。剩余的糖漿必須從管道和混合器中全部排出，并及時(shí)將管道和混合器清洗、消毒?！　?.5.4　輸送糖漿的管道必須安裝合理，所有接頭應(yīng)連接嚴(yán)密、光滑，不得滲漏糖漿。接口處所用的麻繩(或膠帶)應(yīng)采用無毒材料?！　?.6　灌裝　　7.6.1　灌裝前應(yīng)將灌裝設(shè)備、管道、冷卻器和其他接觸飲料的器具徹底消毒、清洗?！　?.6.2　從糖漿配制到灌裝工序必須有防塵設(shè)施?！　?.6.3　洗凈的空瓶(罐)應(yīng)經(jīng)過最短的距離輸送到灌裝機(jī)。灑落在灌裝機(jī)及地面上的糖漿應(yīng)及時(shí)清洗，避免微生物繁殖而污染飲料?！　?.6.4　應(yīng)采用自動(dòng)或機(jī)械灌裝、壓蓋。如用人工封蓋，必須嚴(yán)格消毒?！　?.6.5　停止灌裝后，必須將所有接觸飲料的設(shè)備、管道、貯料缸進(jìn)行消毒、清洗?！　?.7　殺菌　　灌裝、封蓋后的飲料應(yīng)按殺菌工藝規(guī)程及時(shí)殺菌。殺菌或不殺菌的產(chǎn)品其衛(wèi)生指標(biāo)必須符合GB2759的規(guī)定?！　?.8　檢驗(yàn)　　7.8.1　檢瓶人員：工廠應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)量配備空瓶、成品檢瓶人員。檢瓶人員的視力，兩眼必須在1.0以上?！　∩蠉徢爸辽俳?jīng)2周以上檢瓶訓(xùn)練?；加猩ぐY者不得從事檢瓶工作。　　7.8.2　檢瓶光源：檢瓶光源照度必須在1000lx(勒克斯)以上，檢驗(yàn)空瓶時(shí)應(yīng)采用間接的或減弱的熒光燈，讓空瓶在光前移動(dòng)。檢驗(yàn)成品時(shí)應(yīng)采用較強(qiáng)的白熾間接燈?！　?.8.3　檢瓶操作　　7.8.3.1　工廠應(yīng)規(guī)定檢瓶人員最長連續(xù)作業(yè)時(shí)間，以保證檢瓶效果。下列檢瓶速度和連續(xù)檢瓶時(shí)間為宜：　　檢瓶速度連　　　　　　　 續(xù)檢瓶時(shí)間　　100個(gè)以下/min　　　　　　40min以內(nèi)　　100個(gè)以上/min　　　　　　30min以內(nèi)　　7.8.3.2　灌裝后必須逐個(gè)檢驗(yàn)外觀、灌裝量、容器狀況、封蓋嚴(yán)密性等?！　?.8.4　工藝衛(wèi)生檢查　　7.8.4.1　工藝衛(wèi)生檢查必須包括：各個(gè)關(guān)鍵因素(環(huán)節(jié))，生產(chǎn)日期、班次，產(chǎn)品名稱，清洗、消毒液使用情況(如清洗、消毒液的種類、濃度、溫度、接觸時(shí)間等)，清洗、消毒程序(清洗、消毒部位和頻率)等。　　7.8.4.2　檢查結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，由檢驗(yàn)人員簽字后編號(hào)存檔，保存二年，備查?！　?　成品貯藏、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生　　成品的貯藏和運(yùn)輸條件應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須有防污染措施。貯藏期間應(yīng)定期檢查產(chǎn)品質(zhì)量，保證成品的安全性?！　?　衛(wèi)生與質(zhì)量檢驗(yàn)管理　　9.1　工廠必須制訂完善的衛(wèi)生、質(zhì)量檢驗(yàn)制度。　　9.2　工廠必須設(shè)有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的衛(wèi)生、質(zhì)量檢驗(yàn)室，并配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格的檢驗(yàn)、化驗(yàn)人員?！　?.3　檢驗(yàn)室應(yīng)具備檢驗(yàn)、化驗(yàn)工作所需要的場(chǎng)所和儀器設(shè)備?！　?.4　檢驗(yàn)室應(yīng)按照國家規(guī)定的檢驗(yàn)方法(標(biāo)準(zhǔn))抽樣，做物理、化學(xué)、微生物等方面檢驗(yàn)。不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品一律不得出廠?！　?.5　各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄保留二年，備查。　　　　　　　　　　　　　　　　　附錄A　　　　　　　　飲料廠常用消毒藥品和物理消毒方法　　　　　　　　　　　　　　(補(bǔ)充件)　　A1　常用消毒藥品　　A1.1　漂白粉溶液　　A1.1.1　配制方法：將漂白粉配制成10％的漂白粉乳劑。消毒時(shí)用0.2％～0.5％的澄清液(取10％乳劑澄清液200～500mL，加水稀釋成10L即成)?！　1.1.2　適應(yīng)范圍：無油垢的工具、機(jī)器、操作臺(tái)、夾層鍋、墻壁、地面、貯水池、配料間等?！　1.2　氫氧化鈉溶液　　A1.2.1　配制方法：將氫氧化鈉1kg或2kg溶于99或98kg水中，即成為1％或2％的氫氧化鈉溶液。　　A1.2.2　適應(yīng)范圍：有油垢或被濃糖沾污的工器具、機(jī)械、墻壁、地面、冷卻池、運(yùn)輸車輛、洗瓶機(jī)、回收瓶、浸泡池等?！　1.3　臭藥水(克利奧林)　　A1.3.1　配制方法：將克利奧林5kg溶于95kg水中，即成5％的臭藥水溶液?！　1.3.2　適用范圍：有臭味的陰溝、下水道、垃圾箱、廁所等?！　1.4　高錳酸鉀溶液　　A1.4.1　配制方法：100kg水加入高錳酸鉀0.1或0.2kg即成0.1％或0.2％溶液?！　1.4.2　適應(yīng)范圍：空瓶、車間消毒池等?！　1.5　乙醇溶液　　A1.5.1　配制方法：配制70％～75％的乙醇溶液，吸入棉花球?！　1.5.2　適用范圍：手指、皮膚、小工具等?！　2　物理消毒方法　　A2.1　消毒方法：在高壓蒸汽或100℃的沸水中進(jìn)行?！　2.2　適用范圍：玻璃瓶(裝果汁)、管道、容器、工具、過濾材料、衣、帽、毛巾、口罩等?！　「郊诱f明：　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國食品工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。　　本標(biāo)準(zhǔn)由重慶飲料廠負(fù)責(zé)起草?！　”緲?biāo)準(zhǔn)主要起草人姜永煌。 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