RoHS實(shí)施所面臨的問題

無疑，RoHS（DIRECTIVE 2002/95/EC OF THE EUROPEAN PARLIAMENT AND OF THE COUNCIL of 27 January 2003 on the restrICTIon of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment，歐盟關(guān)于在電子電器設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)的指令）是近期業(yè)界使用頻率最高的一個(gè)詞。今年NEPCON期間舉辦的三場(chǎng)研討會(huì)，共有43人次發(fā)表演講，幾乎所有的題目都與RoHS有關(guān)。
　　但是，近期接觸過的所有專家都認(rèn)為，若不是信息產(chǎn)業(yè)部在2003年9月推出了中國的RoHS——《電子信息產(chǎn)品污染防治管理辦法》（征求意見稿），歐盟的RoHS幾乎可以肯定將“胎死腹中”，因?yàn)楫?dāng)時(shí)沒有人把它“當(dāng)回事”?？僧?dāng)中國的RoHS推出后，業(yè)界所有的供應(yīng)商和制造商都開始“忙和起來”。（這從另一個(gè)側(cè)面證明了中國在全球電子信息產(chǎn)業(yè)中的分量?。┑侥壳盀橹?，除了歐盟和中國外，也只有美國的加利福尼亞州和緬因州制定了相關(guān)的法律。
　　在RoHS所限制的六種物質(zhì)當(dāng)中，主要是規(guī)定鉛的含量不能超過1%。IPC標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)和國際協(xié)作副會(huì)長David W. Bergman介紹說，早在1998年12月，IPC理事會(huì)對(duì)鉛禁止就通過了一項(xiàng)決議——美國電子互連業(yè)界使用的鉛不超過世界年鉛消耗量的2%。另外，現(xiàn)有所有的科學(xué)證據(jù)和美國政府報(bào)告都表明，在美國印制電路板制造和電子組裝過程中使用的鉛，不會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境和健康危害。IPC鼓勵(lì)和支持進(jìn)行無鉛材料和技術(shù)方面的研究與開發(fā)，這些新技術(shù)應(yīng)該在不引入新的環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)或健康危害的情況下，實(shí)現(xiàn)與含鉛產(chǎn)品同樣的產(chǎn)品完整性、功能和可靠性。
　　目前，人們主要關(guān)注的是無鉛問題，對(duì)此David Bergman認(rèn)為，RoHS的有些要求對(duì)于環(huán)保反而有負(fù)面影響，由于無鉛的1%鉛含量定義，會(huì)減少像錫鉛焊料那樣的回收利用，因?yàn)榛厥账婕暗某杀竞同F(xiàn)有回收工藝不能保證鉛含量滿足要求，所以制造商不得不用純錫材料對(duì)任何回收利用的焊料進(jìn)行稀釋。
　　偉創(chuàng)力公司先進(jìn)組裝技術(shù)研發(fā)副總裁、SMTA國際委員會(huì)委員易繼輝則認(rèn)為，無論是贊成抑或反對(duì)，綠色是電子產(chǎn)業(yè)的必然趨勢(shì)。在距離實(shí)施日期還有一年多的時(shí)間里，整個(gè)行業(yè)目前都在加緊準(zhǔn)備，以期達(dá)到RoHS的各項(xiàng)要求。
　　在業(yè)界向無鉛過渡的進(jìn)程中，最突出的問題之一是無鉛焊點(diǎn)的可靠性。Agilent公司的John Lau博士認(rèn)為，關(guān)于無鉛焊點(diǎn)可靠性的定義，必須考慮到產(chǎn)品的使用條件、性能要求，以及時(shí)間等因素。雖然無鉛的研究已經(jīng)有十幾年時(shí)間了，但針對(duì)業(yè)界首選的SAC（即SnAgCu，錫銀銅合金）的研究，和推行到實(shí)際產(chǎn)品上的經(jīng)驗(yàn)只有5年左右，數(shù)據(jù)不足是主要問題；這事實(shí)上也是許多豁免申請(qǐng)和被批準(zhǔn)的主要原因。
　　另一個(gè)大的問題是對(duì)供應(yīng)商的認(rèn)證。隨著RoHS實(shí)施日期的臨近，RoHS指標(biāo)的測(cè)定方法與標(biāo)準(zhǔn)還沒有制訂出來，給制造商的實(shí)際工作帶來了很大的麻煩。因?yàn)閷?duì)Flextronics、Celestica這樣有近千家設(shè)備、元器件和材料供應(yīng)商的制造企業(yè)來說，如果每家供應(yīng)商提供的認(rèn)證文件都不一樣，工作的難度可想而知。而這些問題的解決，需要全球產(chǎn)業(yè)界的合作。
　　制造商所面臨的第三個(gè)問題，是對(duì)員工的系統(tǒng)培訓(xùn)。制造商向無鉛過渡時(shí)，涉及到質(zhì)量、工藝、材料、設(shè)備等各方面的技術(shù)和管理課題，需要每個(gè)崗位的員工在意識(shí)、知識(shí)和技能上完成轉(zhuǎn)換，才能保證實(shí)施無鉛后產(chǎn)品的高質(zhì)量和低成本。

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