建立綠色供應(yīng)鏈對應(yīng)ROHS一點心得

建立綠色供應(yīng)鏈之內(nèi)容可包含三個主軸進行： A. 廠內(nèi)管理及制程改善： 產(chǎn)品輸出地區(qū)法規(guī)及主要客戶之要求搜集：中心廠必須匯整產(chǎn)品出口地區(qū)之主要法規(guī)及主要客戶之綠色需求，作為對供貨商綠化要求的基礎(chǔ)，同時了解客戶間之要求及差異，以提供廠內(nèi)因應(yīng)措施。 建立產(chǎn)品環(huán)境政策及推動時程：輔導中心廠了解建立其綠色產(chǎn)品之政策及訂定時程之重要性，并訂定中心廠之綠色產(chǎn)品政策與推動時程，供上游供貨商遵循。 廠內(nèi)制程檢討：廠內(nèi)制程必須檢討是否可以符合客戶要求的項目及推動時程，是否有技術(shù)上的需求及瓶頸。必要時必須尋求技術(shù)輔導，本計畫結(jié)合工研院環(huán)安中心與工研院電子所與材料所之專家共同進行廠商制程之診斷與咨詢。 管理系統(tǒng)(ISO 9000或ISO14000)程序修改：為因應(yīng)綠色供應(yīng)鏈管理，必須結(jié)合現(xiàn)有管理系統(tǒng)，因此本輔導案將檢視中心廠之管理系統(tǒng)，如ISO9000或ISO 14000，協(xié)助中心廠厘清應(yīng)修改之程序及內(nèi)容。 建立原物料管理、綠色與非綠色制程的管控：廠內(nèi)有綠色制程及非綠色制程并存時，應(yīng)注意避色污染，相關(guān)事項包括原物料管理、進料掌控、制程污染預防等。 B. 綠色供貨商管理： 與供貨商的溝通，召開廠商說明會：使中心廠了解說明會的用意，目的及進行的注意事項。 供貨商提供聲明書：協(xié)助中心廠確定供貨商聲明書內(nèi)容及模板。 化學物質(zhì)調(diào)查表內(nèi)容及模板：提供化學物質(zhì)調(diào)查表內(nèi)容及模板，并說明表格設(shè)計重點。協(xié)助中心廠確定其本身化學物質(zhì)調(diào)查表的內(nèi)容。 產(chǎn)品檢驗報告及管理：說明產(chǎn)品檢驗報告之主要內(nèi)容，及應(yīng)管理的重點。協(xié)助中心廠確定其本身檢驗報告管理重點與內(nèi)容。 供貨商稽核重點：與中心廠共同討論對供貨商進行稽核時之稽核重點。并配合中心廠進行試作，以建立未來供貨商稽核模式。 C. 電子工具的應(yīng)用： 中心廠軟硬件環(huán)境評估與信息人員訪談：供貨商的管理應(yīng)予以信息化，本輔導案中將協(xié)助中心廠建立廠內(nèi)之信息管理系統(tǒng)。但每個公司其信息軟硬件環(huán)境并不同，在建置過程中是否必須整合公司內(nèi)其它之信息系統(tǒng)等問題必須在開始階段予以厘清。若要與該公司其它系統(tǒng)整合，因涉及范圍非本輔導案所能涵蓋，將由輔導團隊提供綠色供應(yīng)鏈信息管理相關(guān)需求，協(xié)助中心廠另行開發(fā)信息管理系統(tǒng)。 訂定信息管理系統(tǒng)架構(gòu)與字段：綠色供應(yīng)鏈信息管理系統(tǒng)之基本架構(gòu)如 圖 2，并依中心廠實際環(huán)境與需求，修訂合適之架構(gòu)。同時展開數(shù)據(jù)庫字段，以利程序開發(fā)。 要求供貨商輸入資料：信息系統(tǒng)以網(wǎng)際網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用為設(shè)計出發(fā)點，在建置后即可要求供貨商藉由網(wǎng)絡(luò)將廠商聲明書、化學物質(zhì)調(diào)查表、檢驗報告等直接輸入數(shù)據(jù)庫中。 自動標示警示功能：在信息系統(tǒng)中可依據(jù)產(chǎn)品的類別，自動標示其綠化的程度，若各零組件所含有害物質(zhì)的含量超過客戶要求時，也可以自動警示，對于產(chǎn)品開發(fā)或評估有直接的助益

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