TS16949五大工具應用:Spc統(tǒng)計 - 中國企業(yè)太需要SP

對于行內人士來說，提起張公緒教授，人們自然就會想起他致力推行的SPC(英文StatisticalProcessControl的簡稱，即統(tǒng)計過程控制)，就會想到他在此基礎上發(fā)展起來的SPD(英文StatisticalProcessDiagnosis的簡稱，即統(tǒng)計過程診斷)。當記者登門造訪時，張教授更是語出驚人：“我們的過程管理與國外的先進水平(六西格瑪)的差距是多少？對于國內的三西格瑪企業(yè)而言是差2萬倍，而對于國內的二西格瑪企業(yè)而言則是差9萬倍！如不迅速趕上，差距可能還會拉大。” 　　水平相差2萬倍至9萬倍并非危言聳聽 　　兩萬倍乃至九萬倍的差距是怎樣算出來的？張教授說，這是經過嚴格地科學比較得出的結論。他介紹說，世界著名的質量管理獎有三個：美國的波得里奇獎、日本的戴明獎和歐洲質量管理獎，這三個獎可以代表質量管理的國際先進水平。前不久中國質量協(xié)會借鑒上述獎項的評審辦法也設立了全國質量管理獎評獎?？梢砸源俗鳛槲覈|量管理總體現(xiàn)狀的一個體現(xiàn)。而比較的指標則是四個獎項中均涵蓋的內容項：領導和經營策略、資源管理、過程管理、信息、經營結果。把每個獎中的內容項放在天平上一一比較，這個天平就是六西格瑪。 　　經過比較，領導和經營策略、資源管理、信息、經營結果這四項，我國企業(yè)和國際水平雖有差距但相去不遠，而過程管理卻是造成國際水平和我國企業(yè)之間天壤之別局面的重要因素。如說國際水平是六西格瑪?shù)脑?，我國企業(yè)的管理大致只處于三西格瑪?shù)乃剑鞲瘳斊髽I(yè)的質量水平較之三西格瑪企業(yè)要高兩萬倍，較之二西格瑪水平則要高九萬倍！這主要是由我國企業(yè)過程管理缺乏科學方法、統(tǒng)計技術造成的。那么，是我國在這方面的研究水平落后于人嗎？張教授說，非也，相反，我們在這方面的部分研究，例如SPD(統(tǒng)計過程診斷)，還處于國際領先地位。 　　SPC對我們并不陌生，只是沒有引起重視 　　說到過程管理，就得說到早在20世紀中期就廣泛應用于發(fā)達國家的SPC(統(tǒng)計過程控制)。SPC于20世紀20年代首先由美國休哈特(W.A.Shewhart)提出，今天的SPC與當年的休哈特的過程控制方法并無根本的區(qū)別。SPC就是應用統(tǒng)計方法對過程中的各個階段進行監(jiān)控，從而達到改進與保證質量的目的。它強調通過過程的預防來減少或避免出廢品、次品，就像醫(yī)生給人們注射防疫針使其不得病一樣。它著眼于全系統(tǒng)、全過程，要求全員參加，人人有責；它要求用科學方法(主要是統(tǒng)計技術，尤其是控制圖理論)來保證全過程的預防，不僅用于生產過程，而且可用于服務過程和一切管理過程。今天所說的六西格瑪與SPC與SPD一脈相承并且是SPC與SPD的全面深化。 　　休哈特的SPC理論開始并沒有得到他的同胞的重視，相反，二戰(zhàn)后經濟遭受嚴重破壞的日本在1950年剛接觸SPC便十分敏感，立刻引進并大力推廣。經過30年的努力，日本終于躍居世界質量與生產率的領先地位。美國著名質量管理專家伯格(RogerW.Berger)教授指出，日本成功的基石之一就是SPC。在日本強有力競爭的威脅下，從80年代起，西方工業(yè)國家紛紛開展“SPC復興”運動，美國從1980年開始大力推行SPC，經過15年的努力，才于1995年在民用品的質量方面和日本扯平。我國從60年代起就開始引進了SPC，當時由于生產發(fā)展的水平以及政治環(huán)境的制約，未能在企業(yè)中打下基礎。但學術界一直沒有停止沿著SPC探索的腳步。SPC雖然能對過程的異常進行告警，但對于診斷出造成異常的原因和發(fā)生的地點卻無能為力。1982年張公緒教授提出了兩種質量診斷理論，解決了SPC只能控制而不能診斷的問題，將SPC上升為SPD(統(tǒng)計過程診斷)受到國內外同行的贊譽。此后張教授和他的學生繼續(xù)耕耘，向診斷理論多元化、小批量化、模糊化以及接近零不合格過程的方向發(fā)展，取得了一系列國際水平的成果。目前，SPD已經進入實用性階段，我國仍然居于領先地位。 　　但是，SPC與SPD在我國企業(yè)中的實踐卻和在學術界取得的成就大相徑庭。張教授說，SPC這個好東西在國外使用得很廣泛，在我們這兒卻很難推廣。即使走在全國前列的廣東，其SPC普及率大概也還不到5%。 我要亮點咨詢： http://ubuntu365.com/ ***如有任何讀后感,請到http://bbs.51ldzx.com/ 論壇中與大家分享交流***

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