2007年度綠色環(huán)保汽車評選申報企業(yè)公示選登-浙江

》》》2007年度綠色環(huán)保汽車評選申報企業(yè)公示選登-浙江14001環(huán)境管理體系認證,行業(yè)動態(tài) 　　企業(yè)環(huán)境管理建設：廣州本田汽車有限公司于2001年11月取得ISO 14001環(huán)境管理體系認證證書.廣州本田內部于2002年4月設置了環(huán)境管理委員會，并依照ISO14001體系標準建立了完整的環(huán)境管理體系，編制和實施了環(huán)境手冊和環(huán)境規(guī)程文件，在規(guī)劃過程中嚴格遵守《環(huán)境影響評價法》和《建設項目環(huán)境保護管理條例》規(guī)定的建設項目環(huán)?！叭瑫r”申報要求。 　　環(huán)保工藝：1．水溶性涂料的采用。涂裝車間在中涂和色漆工藝全面導入水性涂料，占到整個涂裝工藝的70％，使VOC（可揮發(fā)性有機物）的排放量降低到世界先進水平的20g／m2。 　　2．追隨式汽車尾氣抽排系統(tǒng)和排煙除塵的運用。增城工廠的總裝車間和整車檢測線導入追隨式汽車尾氣抽排系統(tǒng)，直接收集汽車尾氣，尾氣的收集率達到90％以上，CO在車間內的排放量不到國家標準的十分之一。 　　3．摩擦輸送鏈降噪音。廣州本田增城工廠沖壓車間采用封閉式全自動生產(chǎn)線，壓力機設獨立基礎，壓力機臺底部四個支點安裝阻尼減振器減振；焊裝、總裝車間輸送鏈采用了摩擦式的懸掛鏈和滑板輸送鏈。 　　4．涂裝有機廢氣的治理。涂裝車間的有機廢氣采用了脫臭爐進行凈化處理。絕大部分有機廢氣將進入脫臭爐經(jīng)高溫燃燒降解后由30m高的煙囪外排。 　　單位能耗（平均生產(chǎn)一輛汽車所耗費的水、電等資源）：水2．84m3／輛；電425度／輛。 　　污水、廢料、垃圾處理情況：1．廢水零排放。增城工廠不設對外排污口，生活污水及工業(yè)廢水經(jīng)過污水處理站的預處理、物化處理、生化處理、過濾和深度處理五個階段的處理，實施100％回收重新利用，實現(xiàn)了污水“零排放”。 　　2．工業(yè)廢渣處理。沖壓車間產(chǎn)生的廢鋼板邊角料，廢包裝材料等循環(huán)再利用。工業(yè)污水處理站處理后產(chǎn)生的污泥和綜合污水處理站處理后產(chǎn)生的污泥、涂裝科產(chǎn)生的油漆廢渣、各生產(chǎn)車間的廢油等屬危險廢物，按照國家《固體廢物法》規(guī)定，已交給有危險廢物處置許可證的單位進行安全處理。工業(yè)廢物綜合利用率達90％，危險廢物處置量達100％。 　　其他環(huán)保設備和先進技術：增城工廠努力營造綠色工廠，注重廠區(qū)環(huán)境綠化與美化工作，廠區(qū)綠化率達到了48.8％。

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